达克罗涂层的制备工艺流程:
处理液配好以后,就可以对零件进行处理了。其具体工艺流程为见图1。整个处理过程有3 个重要的质量控制点,即前处理、涂覆、烘烤。
涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。 达克罗涂液运用注意事项有什么?品质涂覆答疑解惑
达克罗使用的涂敷液主要是由铝,锌,乙二醇以及铬酸等成分组成,将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式,将这些工件放入涂敷液中十秒左右,让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件,为了避免出现积液和流挂的现象,用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件,并不能采用浸液的方式来完成,这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面,采用喷涂方法的工件表面附着力差,抗腐蚀性能也会降低。烘烤固化表面涂敷上液体后,首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右,这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分,也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右,让工件表面的涂覆液充分固化,结果形成一张薄薄的膜。有机涂层涂覆性价比高涂覆过程中,涂料的粘度对涂层质量有很大影响。
达克罗涂覆技术为金属表面的防腐蚀保护。作为一种先进的涂层工艺,达克罗能够与金属表面紧密结合,形成一层坚固而耐久的涂层。这层涂层具有良好的耐腐蚀、耐候和耐磨损性能,能够有效地抵抗各种恶劣环境的影响。与传统的涂装工艺相比,达克罗涂覆技术具有更强的附着力和更好的适应性。它能够在各种形状和规格的金属表面形成均匀的涂层,不留死角,从而确保金属制品得到很好的保护。此外,达克罗涂覆技术还具有优异的绝缘性能和防渗透性,能够进一步增强金属表面的防护效果。因此,达克罗涂覆技术在船舶、汽车、建筑和许多其他领域中得到应用,为金属表面的防腐保护提供了可靠的解决方案。
什么是涂覆着色:
涂覆着一般是指着色采用浸涂、刷涂、喷漆等方法,在金属表面涂覆有机涂层的着色方法。该法工艺简单,应用于要求不高的着色条件金属表面着色工艺金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、热处理等方法,使金属表面形成各种色泽的膜层、彼层或涂层的金属表面装饰工艺。主要的着色方法有阳极氧化着色涂覆着色、镀覆着色、化学着色、电解着色、珐琅着色、热处理着色等,以及一些传统的着色工艺。你们现在清楚了吗! 涂覆后的产品需经过严格的检测,以确保质量合格。
达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的:
如壁垒效应,锌铝片状物层层重叠,迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程,起到了一种隔离屏蔽的作用;另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应,形成致密的钝化膜,这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能;再者锌铝涂层基本和镀锌层一样,具有阴极保护的效果,从而保护了金属基体。其与传统的电镀工艺相比号称“绿色电镀”,电镀存在重金属,酸碱及铬等污水排放问题,会造成大量环境污染,而热浸锌温度较高,能源耗量大,释放的锌蒸汽及盐酸酸汽对人体健康危害极大。 涂覆层可以提高产品的耐候性和延长使用寿命。品质涂覆答疑解惑
达克罗涂覆前要注意的问题?品质涂覆答疑解惑
现在我们了解一下什么是达克罗涂覆:
达克罗这个名字是英文DACROMET的音译,也被人们称为达克锈或者是达克龙,它是一种将金属铝,锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都很广使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。 品质涂覆答疑解惑
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